أهم شيء في عملية اللب هو التحكم في معدل تدفق اللب. قم بتركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي عند مخرج مضخة الملاط لكل نوع من اللب، واضبط تدفق الملاط من خلال صمام تنظيم لضمان ضبط كل ملاط وفقًا للنسبة التي تتطلبها العملية، وأخيرًا تحقيق ملاط مستقر وموحد نسبة.
يتضمن نظام إمداد الملاط الروابط التالية: 1. عملية التفكك. 2. عملية الضرب. 3. عملية الخلط.
في عملية التفكك، يتم استخدام مقياس التدفق الكهرومغناطيسي لقياس معدل تدفق الملاط المتفكك بدقة لضمان استقرار الملاط المتفكك وضمان استقرار الملاط في عملية الضرب اللاحقة؛ في عملية الضرب، يتم تشكيل مقياس التدفق الكهرومغناطيسي والصمام المنظم حلقة ضبط PID لضمان استقرار تدفق الملاط إلى مطحنة القرص، وبالتالي تحسين كفاءة العمل لمطحنة القرص وتثبيت درجة خصم الملاط، وبالتالي تحسين جودة الضرب؛
يجب توافر الشروط التالية أثناء عملية الخلط:
1) يجب أن تكون نسبة وتركيز الملاط ثابتًا، ويجب ألا يتجاوز التقلب 2% (يعتمد مقدار التقلب على متطلبات الورق النهائي)؛
2) يجب أن يكون الملاط الذي يتم تسليمه إلى ماكينة الورق مستقرًا لضمان الإمداد الطبيعي لماكينة الورق؛
3) حجز كمية معينة من الملاط للتكيف مع التغيرات في سرعة آلة الورق وأصنافها.
ميزة:
• يمكن تهيئتها بمجموعة من المواد لتتناسب مع احتياجات العملية
• قطر كامل مع عدم وجود انخفاض في الضغط عبر العداد
• أقل عائق (لا تتراكم الألياف في العداد)
• دقة عالية وسرعة استجابة عالية تلبي متطلبات النسبة الصارمة
تحدي:
توفر درجات الحرارة العالية للعملية والتآكل بسبب المواد الصلبة الموجودة في اللب تحديات فريدة من نوعها.
مواد البطانة: استخدم فقط بطانات التيفلون السميكة عالية الجودة.
مواد القطب: حسب الوسط
تثبيت
عند قياس الملاط، من الأفضل تثبيته عموديًا، ويتدفق السائل من الأسفل إلى الأعلى. وهذا لا يضمن امتلاء أنبوب القياس بالوسيط المقاس فحسب، بل يتجنب أيضًا عيوب التآكل المحلي في النصف السفلي من مقياس الجريان الكهرومغناطيسي وترسيب الطور الصلب بمعدلات تدفق منخفضة عند تركيبه أفقيًا.
